6.6.4 打継ぎ
6.6.5 締固め
6.6.6 上面の仕上げ
6.6.7 打込み後の確認等
6.6.1 工事現場内運搬
(1) 運搬用機器は、次による。
(ｱ) コンクリートポンプ、バケット、シュート、手押し車等とし、コンクリートの種類、品質及び施工条件に応じて、運搬によるコンクリートの品質の変化の少ない機器を選定する。
(ｲ) 使用に先立ち、内部に付着したコンクリート、異物等を取り除き、十分に整備及び点検を行った機器を使用する。
(2) コンクリートには、運搬及び圧送に当たり水を加えない。
(3) コンクリートポンプによる圧送の場合は、次による。
(ｱ) 輸送管の保持には、支持台に道板を置いたもの、支持台、脚立、吊金具等を使用し、輸送管の振動により、型枠、配筋及び既に打ち込んだコンクリートに有害な影響を与えないこととする。
(ｲ) 輸送管の呼び寸法は、圧送距離、圧送高さ、コンクリートの圧送による品質への影響の程度、コンクリートの圧送の難易度、気温等、単位時間当たりの圧送量及び粗骨材の最大寸法を考慮して定める。
ただし、粗骨材の最大寸法に対する輸送管の呼び寸法は、表6.6.1による。
(ｳ) コンクリートの圧送に先立ち、富調合のモルタルを圧送して、コンクリートの品質変化を防止すること。
また、必要に応じて、モルタルの圧送に先立ち、水を用いて装置の内面を潤すこと。
なお、圧送後のモルタルは、型枠内に打ち込んではならない。
ただし、これにより難い場合は、監督職員と協議する。
(ｴ) 圧送中に、コンクリートの品質の変化を目視等により確認した場合又は閉塞した場合は、その部分のコンクリートを廃棄する。
6.6.2 コンクリートの練混ぜから打込み終了までの時間
(1) コンクリートの練混ぜから打込み終了までの時間は、外気温が 25℃以下の場合は120分以内とし、25℃を超える場合は 90分以内とする。
(2) (1)の時間は、コンクリートの温度を低下させる、又は、その凝結を遅らせるなどの措置を講ずる場合は、監督職員の承諾を受けて、変えることができる。
6.6.3 打込み
(1) コンクリートの品質に悪影響を及ぼすおそれのある降雨又は降雪が予想される場合若しくは打込み中のコンクリート温度が２℃を下回るおそれのある場合は、適切な養生を行う。
なお、適切な養生を行うことができない場合は、打込みを行わない。
(2) 打込みに先立ち、打込み場所を清掃して雑物を取り除き、散水してせき板及び打継ぎ面を湿潤にする。
(3) コンクリートは、目的の位置に可能な限り近づけて打ち込む。
また、柱で区切られた壁においては、柱を通過させるようなコンクリートの横流しをしない。
(4) 打込み区画は、次による。
(ｱ) パラペットの立上り、ひさし、バルコニー等は、これを支持する構造体部分と同一の打込み区画とする。
(ｲ) １回で打ち込むように計画した区画内では、コンクリートが一体となるように連続して打ち込む。
(ｳ) 同一打込み区画に、２つ以上のレディーミクストコンクリート工場のコンクリートを打ち込まない。
(5) 打込み速度は、コンクリートのワーカビリティー、打込み場所の施工条件等に応じ、良好な締固めができる範囲で定める。
(6) コンクリートの自由落下高さ及び水平流動距離は、コンクリートが分離しない範囲で定める。
(7) 梁及びスラブのコンクリートの打込みの手順は、壁及び柱のコンクリートの沈みが落ち着いた後に、梁に打ち込み、梁のコンクリートの沈みが落ち着いた後に、スラブに打ち込む。
(8) 同一区画の打込み継続中における打重ね時間間隔の限度は、先に打ち込まれたコンクリートの再振動可能時間以内とする。
(9) 打込みに当たり、鉄筋、型枠、スペーサー及びバーサポートを移動させないように努める。
6.6.4 打継ぎ
(1) 打継ぎの位置は、特記による。
特記がなければ、梁及びスラブにおいては、そのスパンの中央又は端から 1/4 の付近に設け、柱及び壁においては、スラブ、壁梁又は基礎の上端に設ける。
(2) 打継ぎ面には、仕切板等を用い、モルタル、セメントペースト等が漏出しないように仕切る。
また、打継ぎ面が外部に接する箇所には、定規（小角の類）を取り付け、引通しよく打ち切り、目地を設ける。
なお、目地の寸法は、特記による。
(3) 打継ぎ面には、水がたまらないようにする。
(4) 打継ぎ面は、レイタンス及びぜい弱なコンクリートを取り除き、健全なコンクリートを露出させる。
6.6.5 締固め
(1) 締固めは、鉄筋、鉄骨、埋設物等の周囲や型枠の隅々までコンクリートが充填され、コンクリートが密実になるように、振動機を扱う作業員、たたき締めを行う作業員、型枠工、鉄筋工等を適切に配置し行う。
(2) 締固めは、コンクリート棒形振動機、型枠振動機又は突き棒を用いて行い、必要に応じて、ほかの用具を補助として用いる。
なお、コンクリート配管１系統につき、棒形振動機を２台以上配置する。
(3) コンクリート棒形振動機は、打込み各層ごとに用い、その下層に振動機の先端が入るように、ほぼ垂直に挿入する。
打込み高さと速度に応じて、挿入間隔は 60cm以下とし、加振はコンクリートの上面にペーストが浮くまでとする。
コンクリート棒形振動機を引き抜くときは、コンクリートに穴を残さないように加振しながら徐々に引き抜く。
(4) 型枠振動機は、打込み高さ及び打込み速度に応じて、コンクリートが密実になるように、順序立てて加振する。
6.6.6 上面の仕上げ
(1) 上面は、所定の位置と勾配に従って、6.2.5(2)(ｲ)に規定する仕上りの平たんさが得られるように仕上げる。
(2) コンクリート打込み後の均しでは、所定の位置と勾配に荒均しを行った後、コンクリートが凝結硬化を始める前に、タンパー等で表面をたたき締め、平たんに敷き均し、コンクリートのひび割れを防止する。
(3) コンクリートの表面は、所定の位置を保つように、長尺の均し定規を用いて平たんに均す。
ただし、壁際、柱際等で均しに定規等を使用できない箇所は、不陸が生じないように、十分に木ごて等でタンピングして平たんに仕上げる。
(4) 床コンクリート直均し仕上げを行う場合は、(3)の後、15 章４節［床コンクリート直均し仕上げ］による。
6.6.7 打込み後の確認等
(1) 打込み後の確認は、次による。
(ｱ) 豆板、空洞、コールドジョイント等の有無の確認は、せき板の取外し後に行う。
(ｲ) コンクリートの有害なひび割れ及びたわみの有無の確認は、支保工の取外し後に行う。
(2) (1)の結果、欠陥を認めた場合は、6.9.6による。
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