15.6.1 一般事項
この節は、建築用仕上塗材を用いる内外装の仕上工事に適用する。
15.6.2 材料
(1) 仕上塗材
(ｱ) 仕上塗材は、JIS A 6909 (建築用仕上塗材) による。
ただし、内装仕上げに用いる塗材のホルムアルデヒド放散量は、特記による。
特記がなければ、Ｆ☆☆☆☆とする。
(ｲ) 仕上塗材は、表15.6.1により、種類（呼び名）、仕上げの形状及び工法は特記による。
(ｳ) 仕上塗材の製造所において指定された色、つや等に調合し、有効期間を経過したものは使用しない。
なお、下塗材、主材及び上塗材は、同一製造所の製品とする。
(ｴ) 内装薄塗材及び内装厚塗材で吸放湿性を有する塗材を用いる場合は、JIS A 6909 に基づく［調湿形］の表示のあるものとし、適用は特記による。
(ｵ) 内装薄塗材Ｗをコンクリート、セメントモルタル等のアルカリ性の下地に適用する場合は、JIS A 6909に基づく［耐アルカリ性試験合格］の表示のあるものを用いる。
(ｶ) 内装薄塗材Ｗは、JIS A 6909に基づく［かび抵抗性］の表示のあるものを用いる。
(ｷ) 複層仕上塗材の耐候性は、特記による。
特記がなければ、耐候形３種とする。
(ｸ) 複層仕上塗材の上塗材は、表 15.6.2により、種類は特記による。
特記がなければ、水系アクリルのつやありとする。
(ｹ) 増塗材は、主材基層塗りに用いる材料とする。
(ｺ) 設計図書に定められた防火材料は、建築基準法に基づく防火材料の指定又は認定を受けたものとする。
(2) 下地調整塗材は、JIS A 6916 (建築用下地調整塗材) による。
(3) 水は、15.3.2 (2) による。
(4) (1)から(3)まで以外の材料は、仕上塗材の製造所の指定する製品とする。
15.6.3 施工一般
(1) 15.1.3 の見本塗板は、所要量又は塗厚が工程ごとに確認できるものとする。
(2) 仕上げ工程の放置時間等は、18.1.4［施工一般］(8)による。
(3) 施工場所の気温が低い場合は、18.1.6［施工管理］(1)による。
(4) 外部の仕上げ塗りは、降雨、多湿等により結露のおそれのある場合又は強風時には、原則として、行わない。
(5) 仕上げに溶剤を用いる場合は、換気をよくして、溶剤による中毒を起こさないようにする。
(6) 工程ごとの所要量等の確認を、15.6.7により行う。
(7) シーリング面に仕上塗材仕上げを行う場合、シーリング材が硬化した後に行うものとし、塗重ね適合性を確認し、必要な処理を行う。
15.6.4 下地処理
(1) コンクリート、モルタル、プラスター下地等で、ひび割れがある場合は、必要に応じて、Ｕ字形にはつり、仕上げに支障のないモルタル等で充填し、14日程度放置する。
ただし、気象条件等によりモルタル等の接着が確保できる場合には、放置期間を短縮することができる。
(2) 外壁のコンクリート下地等で漏水のおそれのあるひび割れは、Ｕ字形にはつり、シーリング材を充填する。
なお、シーリング材は仕上げに支障のないものとする。
(3) モルタル下地の仕上げは表15.6.3により、仕上塗材の種類に応じた○印の仕上げとする。
(4) ＡＬＣパネル下地の場合は、次による。
(ｱ) 内壁目地部の形状は、特記による。
特記がなければ、Ｖ形目地付きとする。
(ｲ) ＡＬＣパネル面の欠け、穴等は、ＡＬＣパネルの製造所の指定する補修用材料 (既調合のもの) で平滑にする。
(5) 押出成形セメント板下地の場合は、押出成形セメント板面の欠け、表面の傷等を押出成形セメント板の製造所の指定する補修材料で平滑にする。
15.6.5 下地調整
(1) コンクリート面の下地調整は、次による。
(ｱ) 目違いは、サンダー掛け等により取り除く。
(ｲ) 下地面の清掃を行う。
(ｳ) 下地調整塗材 C－2 を、１～２mm 程度全面に塗り付けて、平滑にする。
ただし、スラブ下等の見上げ面及び厚付け仕上塗材仕上げ等の場合は、省略する。
(ｴ) 下地の不陸調整厚さが１mm 以下の場合は、(ｳ)の下地調整塗材 C－2 に代えて、下地調整塗材 C－1を平滑に塗り付けることができる。
(ｵ) 下地の不陸調整厚さが３mm を超えて 10mm 以下の場合は、(ｳ)の下地調整塗材 C－2 に代えて、下地調整塗材CM－2を平滑に塗り付ける。
(2) モルタル、プラスター及びプレキャストコンクリート面の下地調整は、次による。
(ｱ) 下地面の清掃を行う。
(ｲ) 合成樹脂エマルションシーラーを全面に塗り付ける。
ただし、仕上塗材の下塗材で代用する場合は、省略することができる。
(3) せっこうボード面及びその他ボード面の下地調整は、次による。
(ｱ) 表18.2.7［せっこうボード面及びその他ボード面の素地ごしらえ］のＢ種とする。
(ｲ) 合成樹脂エマルションシーラーを全面に塗り付ける。
(4) ＡＬＣパネル面の下地調整は、次による。
(ｱ) 下地面の清掃を行う。
(ｲ) 合成樹脂エマルションシーラーを全面に塗り付ける。
ただし、下地調整塗材Ｅで代用する場合は、省略することができる。
(ｳ) 屋外は、仕上塗材の製造所の仕様により下地調整塗材C－1 又は下地調整塗材Ｅを全面に塗り付けて、平滑にする。
ただし、外装薄塗材Ｓ仕上げの場合は、下地調整塗材C－2を全面に塗り付けて、平滑にする。
(5) 押出成形セメント板面の下地調整は、次による。
(ｱ) 下地面の清掃を行う。
(ｲ) 日本建築学会材料規格 JASS 18 M－201[反応形合成樹脂シーラーおよび弱溶剤系反応硬化形合成樹脂シーラー]に基づく塗料を全面に塗り付ける。
なお、仕上塗材の製造所の仕様により、下塗材をJASS 18 M－201に基づく塗料で、代用することができる。
15.6.6 工法
(1) 外装薄塗材Ｓｉ及び可とう形外装薄塗材Ｓｉは、次による。
(ｱ) 材料の練混ぜは、仕上塗材の製造所の指定する水の量で均一になるように行う。
ただし、溶剤系の下塗材の場合は、仕上塗材の製造所の指定する量の専用薄め液で均一になるように行う。
(ｲ) 下塗りは、だれ、塗残しのないように均一に塗り付ける。
(ｳ) 主材塗りは、次による。
(a) 吹付けの場合、見本と同様の模様で均一に仕上がるように、仕上塗材の製造所の指定する吹付け条件により吹き付ける。
(b) ローラー塗りの場合、見本と同様の模様で均一に仕上がるように、所定のローラーを用いて塗り付ける。
(2) 外装薄塗材Ｅ及び可とう形外装薄塗材Ｅは、次による。
(ｱ) 材料の練混ぜは、(1)(ｱ)による。
(ｲ) 下塗りは、(1)(ｲ)による。
(ｳ) 主材塗りは、次による。
(a) 吹付けの場合、(1)(ｳ)(a)による。
(b) ローラー塗りの場合、(1)(ｳ)(b)による。
(c) こて塗りの場合、見本と同様の模様で均一に仕上がるように、所定のこてを用いて塗り付ける。
(3) 防水形外装薄塗材Ｅは、次による。
(ｱ) 材料の練混ぜは、(1)(ｱ)による。
(ｲ) 下塗りは、(1)(ｲ)による。
(ｳ) 増塗りは、出隅、入隅、目地部、開口部回り等に、はけ又はローラーにより、端部に段差のないように塗り付ける。
(ｴ) 主材塗りは、次による。
(a) 基層塗りは、だれ、ピンホール、塗残しのないよう下地を覆うように均一に塗り付ける。
(b) 模様塗りは、次による。
① 吹付けの場合、(1)(ｳ)(a)による。
② ローラー塗りの場合、(1)(ｳ)(b)による。
(4) 外装薄塗材Ｓは、次による。
(ｱ) 材料の練混ぜは、仕上塗材の製造所の指定する量の専用薄め液で均一になるように行う。
(ｲ) 下塗りは、(1)(ｲ)による。
(ｳ) 主材塗りは、(1)(ｳ)(a)による。
(5) 内装薄塗材Ｃ及び内装薄塗材Ｌは、次による。
(ｱ) 材料の練混ぜは、仕上塗材の製造所の指定する水の量で均一になるように行う。
なお、練混ぜ量は、仕上塗材の製造所の指定する可使時間以内に使い終わる量とする。
(ｲ) 下塗りは、(1)(ｲ)による。
(ｳ) 主材塗りは、次による。
(a) 吹付けの場合、(1)(ｳ)(a)による。
(b) ローラー塗りの場合、(1)(ｳ)(b)による。
(c) こて塗りの場合、(2)(ｳ)(c)による。
(6) 内装薄塗材Ｓｉ及び内装薄塗材Ｅは、次による。
(ｱ) 材料の練混ぜは、仕上塗材の製造所の指定する水の量で均一になるように行う。
(ｲ) 下塗りは、(1)(ｲ)による。
(ｳ) 主材塗りは、(5)(ｳ)による。
(7) 内装薄塗材Ｗは、次による。
(ｱ) 材料の練混ぜは、(6)(ｱ)による。
ただし、合成樹脂エマルションを使用する場合は、仕上塗材の製造所の仕様による。
(ｲ) 主材塗りは、次による。
(a) 吹付けの場合、(5)(ｳ)(a)による。
(b) こて塗りの場合、(2)(ｳ)(c)による。
(8) 外装厚塗材Ｃは、次による。
(ｱ) 材料の練混ぜは、(5)(ｱ)による。
ただし、溶剤系の下塗材又は上塗材の場合は、仕上塗材の製造所の指定する量の専用薄め液で均一になるように行う。
(ｲ) 下塗りは、(1)(ｲ)による。
(ｳ) 主材塗りは、次による。
(a) 吹付けの場合は、次による。
① 基層塗りと模様塗りの２回とする。
② 基層塗りは、だれ、ピンホール及び塗残しのないよう下地を覆うように塗り付ける。
③ 模様塗りは、(1)(ｳ)(a)による。
④ 凸部処理は、模様塗りの後に、見本塗板と同様の模様になるように、こて又はローラーにより押さえる。
(b) こて塗りの場合、(2)(ｳ)(c)による。
(ｴ) 上塗材を用いる場合は、上塗りは、２回塗りとし、色むら、だれ、光沢むら等が生じないように均一に、はけ、ローラー又はスプレーガンにより塗り付ける。
(9) 外装厚塗材Ｓｉ及び外装厚塗材Ｅは、次による。
(ｱ) 材料の練混ぜは、(6)(ｱ)による。
ただし、溶剤系の下塗材又は上塗材の場合は、仕上塗材の製造所の指定する量の専用薄め液で均一になるように行う。
(ｲ) 下塗りは、(1)(ｲ)による。
(ｳ) 主材塗りは、次による。
(a) 吹付けの場合、(8)(ｳ)(a)による。
(b) ローラー塗りの場合、(1)(ｳ)(b)による。
(c) こて塗りの場合、(2)(ｳ)(c)による。
(ｴ) 上塗りは、(8)(ｴ)による。
(10) 内装厚塗材Ｃは、次による。
(ｱ) 材料の練混ぜは、(5)(ｱ)による。
(ｲ) 下塗りは、(1)(ｲ)による。
(ｳ) 主材塗りは、(8)(ｳ)による。
(11) 内装厚塗材Ｌ及び内装厚塗材Ｇは、次による。
(ｱ) 材料の練混ぜは、(5)(ｱ)による。
(ｲ) 下塗りは、(1)(ｲ)による。
(ｳ) 主材塗りは、(2)(ｳ)(c)による。
(12) 内装厚塗材Ｓｉ及び内装厚塗材Ｅは、次による。
(ｱ) 材料の練混ぜは、(6)(ｱ)による。
(ｲ) 下塗りは、(1)(ｲ)による。
(ｳ) 主材塗りは、(9)(ｳ)による。
(13) 複層塗材ＣＥ及び複層塗材ＲＥは、次による。
(ｱ) 材料の練混ぜ
(a) 材料の練混ぜは、(5)(ｱ)による。
(b) 溶剤系の下塗材又は上塗材の場合は、仕上塗材の製造所の指定する量の専用薄め液で均一に薄める。
(c) ２液形上塗材は、薄める前に基剤と硬化剤を仕上塗材の製造所の指定の割合で混ぜ合わせる。
(ｲ) 下塗りは、(1)(ｲ)による。
(ｳ) 主材塗りは、次による。
(a) 吹付けの場合、(8)(ｳ)(a)による。
(b) ローラー塗りの場合、(1)(ｳ)(b)による。
(ｴ) 上塗りは、次による。
(a) 上塗材の所要量は、メタリックの場合は 0.4㎏/m2以上とする。
また、上塗りの工程を３回以上とし、第１回目はクリヤー又はメタリックと同系色のエナメルを塗り付け、最上層はクリヤーとする。
(b) (a)以外の場合、上塗りは、(8)(ｴ)による。
(14) 複層塗材Ｓｉ及び複層塗材Ｅは、次による。
(ｱ) 材料の練混ぜは、(9)(ｱ)及び(13)(ｱ)(c)による。
(ｲ) 下塗りは、(1)(ｲ)による。
(ｳ) 主材塗りは、(13)(ｳ)による。
(ｴ) 上塗りは、(13)(ｴ)による。
(15) 可とう形複層塗材ＣＥは、次による。
(ｱ) 材料の練混ぜは、(13)(ｱ)による。
(ｲ) 下塗りは、(1)(ｲ)による。
(ｳ) 主材塗りは、次による。
(a) 吹付けの場合は、次による。
① 基層塗りは、(3)(ｴ)(a)による。
② 模様塗りは、(1)(ｳ)(a)による。
③ 凸部処理は、(8)(ｳ)(a)④による。
(b) ローラー塗りの場合、(1)(ｳ)(b)による。
(ｴ) 上塗りは、(13)(ｴ)(b)による。
(16) 防水形複層塗材ＣＥ及び防水形複層塗材ＲＥは、次による。
(ｱ) 材料の練混ぜは、(13)(ｱ)による。
(ｲ) 下塗りは、(1)(ｲ)による。
(ｳ) 増塗りは、(3)(ｳ)による。
(ｴ) 主材塗りは、次による。
(a) 基層塗りは、２回塗りとし、だれ、ピンホール及び塗残しのないよう下地を覆うように塗り付ける。
(b) 模様塗りは、(3)(ｴ)(b)による。
(ｵ) 上塗りは、(13)(ｴ)(b)による。
(17) 防水形複層塗材Ｅは、次による。
(ｱ) 材料の練混ぜは、(14)(ｱ)による。
(ｲ) 下塗りは、(1)(ｲ)による。
(ｳ) 増塗りは、(3)(ｳ)による。
(ｴ) 主材塗りは、(16)(ｴ)による。
(ｵ) 上塗りは、(13)(ｴ)(b)による。
(18) 軽量骨材仕上塗材は、次による。
(ｱ) 材料の練混ぜは、仕上塗材の製造所の指定する方法で均一になるように行う。
なお、練混ぜ量は、仕上塗材の製造所の指定する可使時間以内に使い終わる量とする。
(ｲ) 下塗りは、(1)(ｲ)による。
(ｳ) 主材塗りは、(7)(ｲ)による。
15.6.7 所要量等の確認
所要量等の確認方法は、防水形の仕上塗材又は軽量骨材仕上塗材の場合、単位面積当たりの使用量によることを標準とする。
また、仕上りの程度の確認は、表15.6.4による。
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